Ultrasoon spuitcoatingsysteem voor op de werkbank, basismodel FS310
Voordeel
Productconfiguratie
-
Conventionele regeling
1. Ultrasone nozzle: FUNSONIC heeft tientallen ultrasone nozzles ontwikkeld en geproduceerd, die geschikt zijn voor diverse werkomstandigheden en eisen aan de laagdikte.
2. Spuitmondfrequentie: 20 kHz, 25 kHz, 30 kHz, 40 kHz, 50 kHz, 60 kHz, 100 kHz, 110 kHz, 120 kHz, 180 kHz, 200 kHz of op maat gemaakt.
3. Ultrasoon spuiten van elektrische dozen: Deze methode maakt gebruik van het principe van ultrasone verneveling om een efficiënte en uniforme coating te verkrijgen en wordt veel gebruikt voor oppervlaktecoating.
4. Vloeistofaanvoerapparatuur: precisie-injectiepomp + biologisch zuivere monsternemer, nauwkeurigheid van de vloeistofaanvoer van 0,1 μL/min.
5. Bewegingssysteem: De drie XYZ-assen maken allemaal gebruik van stappenmotoren en de module is voorzien van een volledig gesloten lineaire schroefmodule, wat de levensduur aanzienlijk verlengt.
6. Besturingssysteem: Uitgerust met FUNSONIC's speciaal ontwikkelde besturingssysteem voor ultrasoon spuiten, PLC-besturing en een kleurentouchscreen.
-
Optionele configuratie
1. Ultrasoon verspreidingssysteem: 40 kHz 100 W FUNSONIC ultrasoon verspreidingssysteem, speciaal ontwikkeld voor ingebedde spuiten.
2. Verwarmd vacuümadsorptieplatform: Een verbetering ten opzichte van gewone verwarmingsplatforms, die hoofdzakelijk gebruikmaakt van poreuze structuren van aluminiumlegering en honingraatkeramische structuren als substraten.
3. Optionele servomotor
4. Spuitmonduitlijnapparaat: Gebruik laserpositionering om de spuitpositie van het materiaal snel uit te lijnen.
5. Standaard afzuigventilator: aanpasbaar voor aansluiting op de afvoerpijpstructuur van het laboratorium.
We kunnen ook andere configuraties aanpassen aan uw wensen.
Invloedfactor van de coating
Ultrasone golven met verschillende frequenties beïnvloeden het vernevelingseffect van de spray en de dispersie van de deeltjes. Over het algemeen zorgen hogere frequenties voor een beter vernevelingseffect.
2. Eigenschappen van de spuitvloeistof:
Fysische eigenschappen zoals viscositeit, oppervlaktespanning en dichtheid van een vloeistof beïnvloeden de vorming van een sproeinevel en de gelijkmatigheid van het sproeien.
3. Spuitparameters:
Spuitsnelheid, spuitafstand en spuithoek hebben allemaal invloed op de gelijkmatigheid en dikte van de coating.
4. Oppervlaktekenmerken van het substraat:
De ruwheid, oppervlakte-energie en chemische eigenschappen van het substraat kunnen de hechting en dispersie beïnvloeden.
